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  • 智能工廠與智慧園區(qū)
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  • 智能工廠與智慧園區(qū)簡介及項目案例:

    中國機械總院利用自身綜合技術(shù)優(yōu)勢,針對汽車裝備、變壓器/開關(guān)、齒輪等制造領(lǐng)域,自主研發(fā)了鑄造、鍛造、沖壓、裝配等數(shù)字化車間/工廠解決方案,為多家客戶實施的數(shù)字化車間/工廠建設(shè)項目獲得國家智能制造專項資金支持。


    濰柴動力汽車發(fā)動機數(shù)字化生產(chǎn)車間: 2014年智能制造裝備發(fā)展專項項目,項目包含發(fā)動機機體、缸蓋數(shù)字化加工線、柔性化發(fā)動機裝配線;發(fā)動機生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)交互、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);實現(xiàn)了WP10/12系列發(fā)動機任意順序混流柔性生產(chǎn),主要性能參數(shù)和技術(shù)達到國際先進水平。


    天水長城開關(guān)廠數(shù)字化工廠:針對中低壓開關(guān)行業(yè),智能制造系統(tǒng)高度集成。項目包括開關(guān)柜和斷路器柔性制造生產(chǎn)線、自動化立體倉庫、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等。已具備“工業(yè)4.0”的雛形,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。


    福建匯華集團數(shù)字化鑄造車間:“年產(chǎn)1000萬只離心鑄造氣缸套數(shù)字化示范車間”是我院承擔(dān)的國家發(fā)改委2013年智能制造裝備發(fā)展專項項目,該車間已實現(xiàn)離心鑄造過程的數(shù)字化,通過轉(zhuǎn)運機器手、智能控制軟硬件系統(tǒng)、質(zhì)量感知和決策系統(tǒng)、生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)等,實現(xiàn)全車間生產(chǎn)過程智能化,倉庫管理智能化,物流配送智能化。


    共享集團軌道交通關(guān)鍵零部件數(shù)字化鑄造工廠:項目采用鑄造工藝集成設(shè)計與仿真分析系統(tǒng),建立全三維,覆蓋成形、熔化、精整等關(guān)鍵工序的數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng);應(yīng)用智能化裝備或部件,實現(xiàn)關(guān)鍵作業(yè)、物流轉(zhuǎn)運的自動化;依托ERP、MES及鑄造行業(yè)特色管理系統(tǒng)等,融合企業(yè)經(jīng)營管理思想,形成企業(yè)獨具特色的數(shù)字化管理系統(tǒng),建立全面集成的數(shù)字化車間。


    株洲機車轉(zhuǎn)向架智能制造車間:該項目是中車集團推進“中國制造2025”的關(guān)鍵項目之一,實現(xiàn)軌道車輛轉(zhuǎn)向架從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。實現(xiàn)從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)活動的智能化管控,優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行過程中的事前計劃、事中控制和事后分析與反饋,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了個性化定制、服務(wù)性制造以及云制造的新業(yè)態(tài)、新模式。

     

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